전화하기
+86-19518051336
- 모두
- 상품명
- 키워드
- 제품 모델
- 제품 요약
- 제품 설명
- 전체 텍스트 검색
한국어
Turning Inserts는 CNC 및 수동 선반 가공에서 효율적인 금속 절단 작업의 중추입니다. 그들은 재료의 형태, 표면 마감의 품질, 공구 수명 및 절단 효율을 정의합니다. 회전 인서트의 가장 일반적인 차이점 중에는 설계 방향이 있습니다. 양수 회전 삽입물 과 음의 회전 인서트가 있습니다 . 이름이 간단하게 들릴 수 있지만 응용 프로그램 적합성, 비용 효율성 및 가공 결과를 결정하는 데 차이가 중요합니다.
이 기사에서는 긍정적 및 부정적인 회전 삽입물을 분리하고 기하학, 신청 사례, 강점 및 약점을 분석하며 자주 묻는 질문에 답변 할 것입니다. 기계공, 조달 관리자 또는 기계 엔지니어이든, 이러한 차이를 이해하는 것은 회전 작업을 최적화하는 데 필수적입니다.
양성과 음의 회전 인서트의 차이의 핵심은 기하 , 특히 레이크 각도 입니다 . 이 각도는 재료 제거에 필요한 절단력, 칩 흐름 및 에너지를 결정합니다.
양 의 회전 삽입 삽입은 일반적으로 0 °보다 큰 갈퀴 각도를 가지며 , 종종 +5 ° ~ +20 ° 사이입니다. 이 삽입물은 더 얇고 쐐기 모양의 모양을 특징으로하므로 절단 가장자리는 절단 저항이 적은 재료를 사용하도록합니다 . 이것은 다음에 이상적입니다.
저전력 기계
얇은 벽 또는 유연한 워크 피스
정밀 가공
중단 된 컷
예리한 가장자리와 가벼운 절단력으로 인해 양성 인서트는 진동을 줄이고 섬세한 작업의 도구 마모를 최소화하며 표면 마감을 개선하는 데 도움이됩니다.
음의 회전 삽입물은 일반적 으로 갈퀴 각도가 0 ° 이하 입니다 (일반적으로 -5 ° ~ -11 °). 이 삽입물은 대칭 또는 정사각형 형상을 가지므로 다중 절단 가장자리 (일반적으로 6-8 인 삽입물) 를 사용할 수 있습니다 . 그들의 강력한 모양은 무거운 가공, 공격적인 절단 깊이 및 거친 작업을 지원합니다.
음수 인서트는 다음에 더 적합합니다.
대량 생산
주철 및 고강도 강철
긴 도구 수명 요구 사항
높은 공급 속도로 거친 거친
더 높은 절단력이 필요하지만 음성 삽입물은 우수한 강도와 내구성을 제공합니다.
두 가지 유형을 명확하게 비교하려면 다음은 테이블 형식의 주요 차이점을 분류합니다.
| 특징 | 포지티브 턴트 삽입 | 네거티브 턴 인서트 |
|---|---|---|
| 갈퀴 각도 | 양성 (> 0 °) | 음수 (≤ 0 °) |
| 절단력 | 낮추다 | 더 높은 |
| 칩 흐름 | 더 매끄럽다 | 더 두꺼운 칩을 생성 할 수 있습니다 |
| 모양을 삽입하십시오 | 쐐기 모양 | 대칭/사각형/사다리꼴 |
| 에지 수 | 일반적으로 2-4 | 일반적으로 6-8 |
| 애플리케이션 | 마무리, 가벼운 가공 | 거칠고 무거운 가공 |
| 기계 호환성 | 저급 또는 유연한 선반 | 견고한 고출력 기계 |
| 표면 마감 품질 | 훌륭한 | 보통에서 좋다 |
| 진동 저항 | 불안정한 설정에 더 좋습니다 | 안정적인 설정에 더 좋습니다 |
이러한 매개 변수를 이해하면 사용자가 작업에 적합한 도구를 선택하고 채터, 표면 마감이 좋지 않거나 조기 도구 고장과 같은 일반적인 가공 문제를 피할 수 있습니다.
특정 가공 컨텍스트에서 양수 삽입물이 빛납니다. 그들은 변형이 발생하기 쉬운 재료를 다룰 때 또는 스핀들 전력이 제한된 기계를 사용할 때 종종 선택입니다. 특히 낮은 절단 저항은 얇은 벽 튜브, 작은 부품 또는 알루미늄 및 티타늄과 같은 이국적인 금속을 포함하는 작업에서 특히 가치가 있습니다.
도구 압력 감소 : 공작물 처짐 또는 진동을 방지합니다.
우수한 표면 마감 : 날카로운 절단 가장자리로 인해.
낮은 에너지 소비 : 에너지 효율적인 가공에 이상적입니다.
효과적인 칩 대피 : 특히 마무리 패스.
이 삽입물은 타이트한 공차와 표면 품질이 가장 중요한 항공 우주 및 의료 산업에서 선호됩니다.
그러나 한 가지 제한은 내구성이 낮습니다 . 따라서, 이들은 일반적으로 단단한 재료로 거친 컷 또는 중단 컷에서 피합니다.
네거티브 인서트는 현대 금속 가공의 작업자입니다. 강력한 절단 가장자리와 고압을 견딜 수있는 능력으로 인해 거친 , 배치 생산 에 이상적 이며 주철 또는 스테인레스 스틸과 같은 단단한 재료를 가공합니다 .
내구성 : 무거운 하중과 열 응력을 견딜 수 있습니다.
비용 효율성 : 여러 유용한 가장자리는 도구 수명을 연장합니다.
안정성 : 강성 기계 및 안정적인 설정에 더 적합합니다.
높은 공급률 : 공격적인 재료 제거를 지원합니다.
속도, 일관성 및 공구 경제가 미세한 표면 마감보다 중요한 자동차, 중장비 및 대형 제조업에서 널리 사용됩니다.
그러나 섬세한 구성 요소에는 적합하지 않으며, 더 높은 절단력은 경량 설정에서 진동 또는 변형으로 이어질 수 있습니다.
답 : 그렇습니다. 그러나 그것은 직업에 달려 있습니다. 양수 삽입물은 종종 덜 강력한 설정에서 사용되지만, 특히 목표가 더 부드러운 표면이거나 더 나은 치수 정확도 일 때 강성 기계의 마무리 작업에서도 잘 작동합니다.
답 : 일반적으로 그렇습니다. 초기 비용이 약간 높음에도 불구하고 네거티브 삽입물은 인서트 당 가장자리에 더 많은 절단 가장자리를 제공하여 시간이 지남에 따라 자주 교체의 필요성과 부품 당 비용 절감을 줄입니다.
답변 : 진동 도구 수다 , , 기계 과부하 도 경험할 수 있습니다 . 이러한 문제는 표면 마감 품질을 줄이고 도구 또는 공작물을 손상시킬 수 있습니다.
답변 : 양의 회전 삽입물은 낮은 절단력, 높은 정확도 및 우수한 표면 마감으로 인해 CNC 정밀 가공에 더 좋습니다.
올바른 회전 삽입물을 선택하는 것은 단지 기하학의 문제가 아니라 도구를 가공 컨텍스트, 재료 유형 및 운영 목표와 일치시키는 것입니다. 양의 회전 인서트는 정밀하고 부드러운 마감재를 제공하며 섬세한 작업에 이상적입니다. 반면에 부정적인 회전 인서트는 까다로운 작업에서 내구성, 비용 효율성 및 높은 생산성을 제공합니다.
각 유형을 사용하는시기와 방법을 아는 것은 생산성을 크게 향상시키고 툴링 비용을 줄이며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 항공 우주 등급 티타늄 또는 주철 엔진 블록을 처리하든 오른쪽 회전 삽입물은 모든 차이를 만듭니다.
