일반 기계 부품 가공용 밀링 공구 홀더

밀링 공구 홀더 밀링 공정에 필수적입니다. 밀링 프로세스 중에 밀링 도구를 제자리에 고정하는 역할을 담당합니다. 밀링 공구는 공작물에서 재료를 제거하는 데 사용되는 절삭 공구이며, 밀링 공구 홀더는 공구가 기계에 단단히 부착되고 최적의 성능을 위해 올바르게 배치되도록 보장합니다.

이 블로그에서는 시중에서 판매되는 다양한 유형의 밀링 공구 홀더와 일반 기계 부품 가공에서의 응용 분야를 살펴보겠습니다.

밀링 공구 홀더 개요

밀링 공구 홀더는 밀링 공정 중에 밀링 공구를 제자리에 고정하는 장치입니다. 이는 공구 홀더와 부착된 밀링 공구를 회전시키는 밀링 머신의 스핀들에 부착되도록 설계되었습니다.

밀링 도구 홀더는 밀링 도구의 올바른 정렬과 위치를 유지하여 도구가 재료를 정확하고 효율적으로 절단하도록 하는 역할을 합니다.

시중에는 여러 유형의 밀링 공구 홀더가 있으며, 각각은 특정 밀링 작업에 맞게 설계되었습니다. 가장 일반적인 유형의 밀링 공구 홀더에는 콜릿 척, 엔드밀 홀더, 측면 잠금 홀더 및 열박음 홀더가 포함됩니다. 각 유형의 밀링 공구 홀더에는 고유한 장점과 단점이 있으며, 홀더 선택은 특정 밀링 응용 분야에 따라 다릅니다.

밀링 공구 홀더의 종류

• 콜렛 척

콜릿 척은 가장 일반적인 유형의 밀링 공구 홀더입니다. 밀링 공정 중에 엔드밀 및 드릴과 같은 원통형 도구를 제자리에 고정하도록 설계되었습니다. 콜릿 척은 도구가 삽입될 때 확장되고 콜릿이 도구 주위로 조여질 때 수축되는 콜릿으로 알려진 원통형 슬리브로 구성됩니다.

콜릿 척은 사용하기 쉽고 우수한 정확성과 반복성을 제공합니다. 다양한 공구 직경을 수용할 수 있도록 다양한 크기로 제공되며 미터법 및 영국식 크기와 함께 사용할 수 있습니다. 콜릿 척은 가벼운 밀링부터 무거운 밀링까지 광범위한 밀링 작업에 적합합니다.

• 엔드밀 홀더

엔드밀 홀더는 밀링 공정 중에 엔드밀을 제자리에 고정하기 위해 특별히 설계되었습니다. 이는 밀링 머신의 스핀들에 맞는 테이퍼 생크가 있는 원통형 슬리브로 구성됩니다.

엔드밀은 엔드밀 생크의 평면에 조여지는 고정 나사나 핀으로 제자리에 고정됩니다. 엔드밀 홀더는 다양한 크기로 제공되며 미터법 및 영국식 크기 모두에 사용할 수 있습니다.

엔드밀 홀더는 높은 정밀도와 정밀도가 요구되는 밀링 가공에 적합합니다. 우수한 강성과 안정성을 제공하여 공구 진동을 줄이고 표면 조도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 엔드밀 홀더는 일반적으로 슬롯, 포켓 및 윤곽을 밀링하는 데 사용됩니다.

• 측면 잠금 홀더

측면 잠금 홀더는 엔드밀 홀더와 유사하지만 밀링 공구를 제자리에 고정하는 데 다른 방법을 사용합니다. 이는 밀링 머신의 스핀들에 맞는 테이퍼 생크가 있는 원통형 슬리브로 구성됩니다.

밀링 공구는 밀링 공구 생크의 플랫에 대해 조여지는 고정 나사로 제자리에 고정됩니다. 측면 잠금 홀더는 높은 정확도와 정밀도가 요구되는 밀링 작업에 적합합니다.

우수한 강성과 안정성을 제공하여 공구 진동을 줄이고 표면 조도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 측면 잠금 홀더는 일반적으로 밀링 슬롯, 포켓 및 윤곽에 사용됩니다.

• 열박음 홀더

열박음 홀더는 열을 사용하여 밀링 공구를 제자리에 고정하는 일종의 밀링 공구 홀더입니다. 이는 유도를 통해 가열되어 직경을 확장하는 원통형 슬리브로 구성됩니다. 공구를 슬리브에 삽입하고 슬리브가 냉각되면 슬리브가 수축하여 공구가 제자리에 고정됩니다.

열박음 홀더는 높은 정확도와 반복성을 제공하므로 정밀한 공구 위치 지정이 필요한 밀링 작업에 적합합니다. 이는 항공우주 및 의료 응용 분야와 같이 고속 가공과 고정밀도가 필요한 밀링 작업에 일반적으로 사용됩니다.

• 자석 공구 홀더

자석 공구 홀더는 자석을 사용하여 밀링 공구를 제자리에 고정합니다. 이는 밀링 공구를 제자리에 단단히 고정하기 위해 조정될 수 있는 일련의 자석이 있는 자석 베이스로 구성됩니다.

자석 공구 홀더는 빠른 공구 교환과 유연성이 필요한 밀링 작업에 적합합니다. 이는 우수한 정확성과 반복성을 제공하며 엔드밀, 드릴, 리머를 포함한 광범위한 밀링 공구와 함께 사용할 수 있습니다.

밀링 공구 홀더를 선택할 때 고려해야 할 요소

선택할 때 밀링 공구 홀더특정 밀링 작업에 적합한 홀더를 선택하려면 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 고려해야 할 몇 가지 주요 요소는 다음과 같습니다.

• 도구 재료

밀링 공구의 재질은 밀링 공구 홀더를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 고속도강, 초경, 코발트 등 다양한 공구 재료는 특성이 다르며 다양한 유형의 홀더가 필요합니다.

• 공구 직경

밀링 공구의 직경은 밀링 공구 홀더를 선택할 때 고려해야 할 또 다른 중요한 요소입니다. 홀더는 공구의 직경을 안전하고 정확하게 수용할 수 있어야 합니다.

• 신청 요구 사항

밀링 공구 홀더를 선택할 때는 가공되는 재료 유형, 절삭 깊이, 절삭 속도 등 밀링 응용 분야의 특정 요구 사항도 고려해야 합니다. 다양한 홀더는 다양한 용도에 맞게 설계되었으며, 잘못된 홀더를 선택하면 성능이 저하되고 공구가 조기 마모될 수 있습니다.

• 정확성과 반복성

정확성과 반복성은 밀링 공구 홀더를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 홀더는 일관되고 정확한 결과를 보장하기 위해 밀링 프로세스 전반에 걸쳐 올바른 도구 위치와 정렬을 유지할 수 있어야 합니다.

• 유연성과 다양성

밀링 공구 홀더를 선택할 때 유연성과 다양성도 고려해야 할 중요한 요소입니다. 홀더는 다양한 밀링 도구와 크기를 수용할 수 있어야 하며 필요에 따라 쉽게 변경하고 조정할 수 있어야 합니다.

결론

밀링 공구 홀더 밀링 공정에 필수적이며, 정확하고 효율적인 결과를 얻으려면 올바른 홀더를 선택하는 것이 중요합니다. 시중에는 여러 유형의 밀링 공구 홀더가 있으며, 각각은 특정 밀링 작업에 맞게 설계되었습니다.

콜릿 척, 엔드밀 홀더, 사이드 잠금 홀더, 열박음 홀더 및 자석 공구 홀더는 일반 기계 부품 가공에 사용되는 가장 일반적인 유형의 밀링 공구 홀더 중 일부입니다.

밀링 공구 홀더를 선택할 때는 공구 재질, 공구 직경, 적용 요구 사항, 정확성 및 반복성, 유연성 및 다양성과 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 제조업체는 올바른 밀링 공구 홀더를 선택함으로써 최적의 성능을 달성하고 공구 마모를 줄이며 밀링 작업의 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.