지루한 막대 는 단순한 도구 일뿐 만 아니라 내부 가공 프로세스의 초석입니다. 거칠고 사전 드릴 구멍을 정확하고 치수적으로 정확한 원통형 구멍으로 변형시키는 데있어 그들의 역할은 항공 우주에서 중장비에 이르기까지 산업에서 매우 귀중합니다. 그러나 지루한 막대는 정확히 무엇을하고, 왜 기계 주의자의 무기고에서 그렇게 중요한 도구입니까?
이 포괄적 인 가이드에서는 지루한 바의 기능, 응용, 구조 및 다른 절단 도구 중에서 눈에 띄는 이유를 탐색합니다. 노련한 엔지니어이든 제조 애호가이든, 지루한 바를 이해하면 정밀 가공에 대한 통찰력을 높일 수 있습니다.
핵심에서 지루한 바는 공작물의 처음부터 구멍을 만드는 드릴링과 달리 보링은 기존 구멍을 확대하고 마무리하도록 설계되었습니다. 보조 작업 입니다 . 지루한 막대는 내부 직경을 개선하고 동심성을 향상 시키며 더 부드러운 표면 마감을 보장합니다. 이 변형은 원유 드릴 구멍을 정밀 엔지니어링 캐비티로 바꿉니다.
보링 바는 단단한 공차 와 표면 정확도가 협상 할 수없는 예를 들어, 엔진 블록 제조에서 실린더 보어는 매우 높은 표준을 충족해야합니다. 드릴만으로도 이러한 표준을 충족시킬 수는 없지만 지루한 막대는 할 수 있습니다. 경우 특히 중요합니다 .
지루한 막대는 기존 구멍 내에서 회전하여 작동하는 반면 팁의 단일 포인트 절단 도구는 재료를 깎습니다. 프로세스에는 다음을 신중하게 제어해야합니다.
절단 깊이
피드 속도
스핀들 속도
도구 강성
절단 가장자리는 도구 축에 설정에 따라, 중심으로 배치되어 구멍의 내벽에서 재료를 제거 할 수 있습니다. 더 높은 정확도와 반복성을 위해 선반 또는 CNC 기계를 통해 지루한 것을 수동으로 수행 할 수 있습니다.
막대 자체는 금속 절단의 기계적 응력을 견딜 수 있도록 강화 된 강철, 텅스텐 카바이드 또는 기타 합금으로 구성 될 수 있습니다. 지루한 막대가 길수록 도구 편향이 많을수록 우려가됩니다. 이는 강성 및 감쇠 특성이 중요한 설계 고려 사항이됩니다.
보링 바 의 유형 | 1 차 사용 사례 | 재료 호환성 |
---|---|---|
단단한 지루한 바 | 표준 거칠기 및 반 마무리 작업 | 강철, 알루미늄, 주철 |
카바이드 보링 바 | 높은 강성, 최소 디플렉션 | 단단한 금속, 합금 |
인덱스 가능한 보링 바 | 유연성을위한 교체 가능한 절단 팁 | 범용 응용 프로그램 |
마이크로 보링 바 | 초, 작은 보어 작업 | 항공 우주, 의료 구성 요소 |
트윈 보링 바 | 큰 직경 구멍에 대한 동시 절단 | 강력한 산업 작업 |
각 유형은 에 따라 선택됩니다 보어 컷 깊이의 , 직경 과 가공되는 재료 . 올바른 지루한 막대를 선택하는 것은 치수 정확도를 유지하고 공구 수명을 연장하는 데 중요합니다.
드릴이나 리머 대신 지루한 바를 사용하는 이유는 무엇입니까? 대답은 홀 크기를 극도로 정밀하게 사용자 정의하는 능력 에 있습니다 . 주요 혜택은 다음과 같습니다.
높은 공차 성취도 : 미만의 지구 정확도가 필요한 산업에 적합합니다.
우수한 표면 마감 : 밀봉 표면 또는 베어링 하우징에 이상적입니다.
다양성 : 금속, 플라스틱 및 복합재에 유용합니다.
툴링 시간 감소 : 특히 프로그래밍 가능한 깊이와 피드를 제공하는 CNC 보링 바 .
지루한 막대는 종종 연마 나 그라인딩과 같은 2 차 프로세스의 필요성을 줄입니다 . 많은 생산 라인에서, 그들은 역할을합니다 . 거친 운영과 마무리 운영 사이의 비용 절약 브리지
그들의 유용성에도 불구하고 지루한 바에는 일련의 도전이 있습니다. 이러한 문제를 이해하고 완화하면 시간과 비용이 절약 될 수 있습니다.
공구 편향 : 작동 중에 길거나 얇은 막대가 구부러져 테이퍼 구멍이 생길 수 있습니다.
수다와 진동 : 표면 품질을 줄이고 공구와 공작물을 모두 손상시킵니다.
과열 : 부적절한 냉각 또는 공급 속도로 인해 열 왜곡이 발생할 수 있습니다.
재료 축적 : 특히 알루미늄과 같은 소프트 재료를 가공 할 때 특히 일반적입니다.
솔루션에는 탄화물 또는 감쇠 막대를 사용하여 , 짧은 막대를 선택 하고 절단 매개 변수를 최적화하는 것이 포함됩니다 . 일부 고급 보링 바에 는 열 관리를 향상시키기 위해 내부 냉각수 시스템이 장착되어 있습니다 .
Q1 : 지루한 막대가 처음부터 구멍을 만들 수 있습니까?
A1 : 아니요. 보링 바는 기존 구멍을 확대하고 마무리하는 데 사용됩니다 .
Q2 : 지루한 바와 리머의 차이점은 무엇입니까?
A2 : 보링 바는 크기와 깊이 조정이 더 큰 유연성을 제공하는 반면, 리머는 고정 직경을 제공하며 주로 마무리를위한 것입니다.
Q3 : 지루한 막대는 얼마나 오래있을 수 있습니까?
A3 : 바의 길이는 보어 깊이에 따라 다르지만 편향을 피하기 위해 더 긴 막대가 더 단단해야합니다. 3 : 1 (길이에서 직경)과 같은 비율이 일반적입니다.
Q4 : 지루한 바는 선반에서만 작동합니까?
A4 : 아니요. 선반에 일반적으로 사용되지만 Boring Mills CNC 가공 센터 , 및 지루한 헤드 에도 사용됩니다..
Q5 : 오른쪽 지루한 막대를 어떻게 선택합니까?
A5 : 재료 경도가 지름 지름 , 깊이 , 와 기계 유형 과 같은 요소를 고려하십시오 . 카바이드 바는 강성에 가장 적합하지만 색인 가능한 막대는 편의를 제공합니다.
지루한 바는 단순한 절단 도구 이상의 것입니다. 그것은 내부 가공의 정밀 아티스트입니다. 항공 우주 구성 요소에서 유압 실린더에 이르기까지 완벽한 보어가 요구되는 곳마다 지루한 막대가 통화에 응답합니다. 역학, 변형 및 운영 뉘앙스를 이해하면 제조 설정 및 궁극적으로 더 나은 품질의 부품에 대한 더 나은 결정을 내릴 수 있습니다.
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