페이스 밀링 커터는 금속 가공 및 CNC 가공의 세계에서 필수 도구입니다. 이 특수한 절단기는 고속으로 회전하고 상단 표면에서 재료를 제거하여 공작물에 평평한 표면을 생성하는 데 사용됩니다. 측면을 따라자를 수있는 다른 밀링 도구와 달리 얼굴 밀링 커터는 표면에 수직으로 작동하여 고품질의 부드러운 마감 처리를 보장합니다. 그들의 설계는 빠른 재료 제거, 효율성 향상 및 정밀성을 허용하여 제조 및 제조 산업에 없어서는 안될 수 있습니다.
본질적으로, 얼굴 밀링 커터는 과학과 공학을 결합하여 지속적으로 정확한 결과를 제공합니다. 재료 표면의 넓은 영역에서 여러 절단 치아를 회전 시켜서 작동하여 높은 수준의 정확도와 평탄도를 요구하는 프로젝트에 이상적입니다. 강철, 알루미늄 또는 주철 가공에 관계 없이이 도구는 공작물이 정확한 사양을 충족시킬 수 있도록합니다.
페이스 밀링 커터는 공구 축에 수직 인 평평한 표면을 자르기 위해 특별히 설계된 밀링 머신 스핀들에 장착 된 회전 도구 유형입니다. 일반적으로 다중 교체 가능한 절단 인서트를 보유하는 중앙 본체로 구성되어 고속 회전 및 일관된 재료 제거가 가능합니다.
절단 인서트는 공구의 주변 및면에 배열되어 공구가 스핀으로 재료를 동시에 제거 할 수 있습니다. 이 작업은 다른 기술에 비해 가공 시간을 크게 줄입니다. 절단기는 공급 속도, 절단 속도 및 절단 깊이에 따라 조정할 수있어 기계공이 가공 공정에 대한 높은 수준의 제어를 제공합니다.
페이스 밀링 커터가 공작물에 닿으 도구의 설계를 통해 쉽게 유지 보수를 할 수 있습니다. 마모 된 인서트는 전체 절단기를 폐기하지 않고 교체 할 수 있습니다. 이를 통해 지속적인 산업용 사용을위한 비용 효율적인 솔루션이됩니다. 면 최소한의 진동으로 층별로 재료 층을 제거하여 더 부드러운 마감 처리를합니다.
페이스 밀링 커터는 다양한 유형으로 제공되며 각 가공 요구 사항을 위해 조작됩니다. 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
이 커터는 한쪽에만 절단 인서트로 설계되었습니다. 일반적으로 표면 품질이 중요한 마무리 작업에 사용됩니다. 구조로 인해 우수한 표면 마감재를 제공하지만 재료 제거 속도가 낮을 수 있습니다.
양쪽에 인서트가 장착 된이 절단기는 다량의 재료를 제거 해야하는 거친 작업에 적합합니다. 그들은 더 나은 효율성을 제공하고 중장비 밀링 작업에 이상적입니다.
쉘 밀은 의 또 다른 변형입니다 페이스 밀링 커터 . 그들은 아버에 장착되어 있으며 거친 작업 및 마무리 작업에서 다양성으로 유명합니다. 그들은 종종 정밀성과 내구성이 핵심 인 대규모 제조 공정에서 사용됩니다.
각 유형의 절단기는 공작물의 재료, 원하는 표면 마감 및 생산량에 따라 선택됩니다. 올바른 절단기를 선택하면 생산성을 크게 향상시키고 공구 마모를 줄일 수 있습니다.
페이스 밀링 커터의 효과는 건축에 크게 의존합니다. 설계에 사용되는 주요 구성 요소와 재료는 다음과 같습니다.
구성 요소 | 설명 | 공통 재료 |
---|---|---|
신체/홀더 | 인서트를 보유하는 주요 구조 | 합금 강철, 강화 강철 |
절단 인서트 | 실제로 재료를 자르는 교체 가능한 부분 | 카바이드, 정체, 세라믹, PCD |
나사 및 클램프 | 인서트를 제자리에 고정하십시오 | 스테인레스 스틸 |
코팅 | 내마모성과 도구 수명을 향상시킵니다 | TIN, TIALN, DLC, ALCRN |
삽입 자재는 커터의 내구성과 절단 성능을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 카바이드 인서트는 경도와 내열로 인해 가장 널리 사용됩니다. 한편, 질화 티타늄 (TIN) 또는 알루미늄 크롬 질화물 (ALCRN)과 같은 코팅은 도구 수명을 더욱 향상시키고 절단 중에 마찰을 줄입니다.
페이스 밀링 커터는 가공 환경에서 선호하는 도구를 제공하는 다양한 장점을 제공합니다.
페이스 밀링 커터는 탁월한 표면 마감 처리를 제공하여 2 차 마감 작업을 줄이거 나 제거합니다. 이것은 시간을 절약 할뿐만 아니라 최종 제품의 미학적 품질을 향상시킵니다.
인서트를 교체 할 수 있으므로 사용자는 최첨단이 마모 될 때 전체 도구를 폐기 할 필요가 없습니다. 이는 장기 툴링 비용을 크게 줄입니다.
이 절단기는 철 금속 및 비철 금속을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 그것들은 다른 밀링 머신과 호환되며 다양한 절단 깊이와 공급 속도에 맞게 조절할 수 있습니다.
넓은 절단 직경과 다중 인서트로 인해 얼굴 밀링 커터는 엔드 밀 또는 슬롯 커터에 비해 패스 당 더 많은 재료를 제거합니다. 이것은 대량 생산 환경에서 처리량을 증가시킵니다.
절단기의 얼굴로 얼굴 밀링 상처를 자르고 공작물 표면에서 재료를 제거합니다. 엔드 밀링은 커터의 끝과 가장자리를 사용하며 프로파일 절단, 슬롯 및 포켓에 더 적합합니다.
재료 유형, 원하는 표면 마감, 기계 스핀들 속도 및 공급 속도와 같은 요소를 고려하십시오. 또한 특정 응용 프로그램과 일치하도록 커터의 직경 및 삽입 유형을 평가하십시오.
전적으로. 얼굴 밀링 커터는 자동화 된 도구 체인저 및 고속 스핀들과의 호환성으로 인해 CNC 밀링 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
마모가 보이거나 가공 품질이 감소하면 삽입물을 교체해야합니다. 표면 품질을 손상 시키거나 공구 고장을 유발하지 않도록 인서트를 사전에 교체하는 것이 좋습니다.
얼굴 밀링 커터는 가공의 효율성, 정밀도 및 다양성을 보장하는 기본 도구입니다. 그들의 특수 설계는 다양한 금속에 걸쳐 우수한 재료 제거 및 표면 마감을 허용합니다. 대규모 산업 구성 요소 또는 복잡한 기계 부품을 다루 든 Face Milling Cutter는 현대 제조 요구가 요구하는 신뢰성과 일관성을 제공합니다.
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